パーソルファクトリーパートナーズでは、製造派遣からEMS(工場受託)まで
多彩なサービスで高品質なモノづくりを提供しています。

生産設備製造

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こちらのサービスは当社子会社のパーソルファクトリーパートナーズで対応いたします

こんなことありませんか?

生産設備お困り1

設備導入により自動化したい

生産設備お困り2

設備導入により品質を安定させたい

生産設備お困り3

設備導入によりリードタイムを短縮したい

サービス内容

大手製造メーカーで培ったノウハウを駆使し、安全で精度の高い設備を提供します。
グローバル企業では海外生産の比率も拡大し、国内生産においてもコスト削減が強く求められています。
お客様のニーズにあった生産設備を設計・製造し、生産性改善・合理化に貢献します。

コア技術

活用事例

  • Case.01

セラミック基板貼り付け装置

  • セラミック基板(60μm~)をピックアップ後、形状・寸法を画像検査し良品のみテープ上の定位位置に貼付ける。
  • 貼付け後の位置を画像で確認し基板形状に合わせレーザーで外周をカット。
  • 処理能力:2.5秒/個
  • Case.02

リードフレームインライン画像外観検査装置

  • リードフレームプレス装置と巻取機の間(600㎜)に切込設置し、打抜き品質の表裏全数画像検査を行う。(寸法・キズ・打痕 他)
  • 不良発生時にはプレス機に信号を送り停止。
    処理能力:300rpm(Max500rpm)
  • リードフレーム外観検査標準機として販売。 (16台導入済)

コンベア上の製品の位置補正

コンベアを流れてくる製品を画像で確認しコンベアトラッキングで整列させる

組立一貫ライン

タジクロボットで部品を組み上げ、組み立てられた製品をトレイに整列させる

パイプ端面の画像検査装置

パイプ端面の画像検査を行い、良品不良品を分ける選別装置

検査装置

製品をロボットでピックアップし検査を行い整列させる設備

導入の流れ

お客様の目的をヒアリングし、最適な設備をコーディネート。
精度の高い画像認識技術や大型機器間の自動受け渡しシステムなど、省人化・自動化によりコストを低減します。
製造業の内製設備経験を活かした、徹底して現場に寄り添う企画提案が強みです 。

STEP 01
flow_打合せ

仕様打合せ

弊社アドバイザーが貴社の課題・ご要望を整理

STEP 02
flow_請負提案

企画・提案

製造業の設備内製経験を活かし、現場に寄り添った企画をご提案します
STEP 03
flow_構想設計

構想・設計

長年の実績で培った高い設計力で、ご要望の「QCD」を実現します

STEP 04
flow_組み立て

部品調達/加工・組立

製造経験を活かし、安全で高品質な設備を作り上げます

STEP 05
flow_導入

導入・立上

お客様への設備/システムの導入・立上げ調整・検収までを行います

CONTACT

まずは貴社の課題をお聞かせください

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